Introdução

À medida que avançamos na era da Indústria 4.0 e Digitalização, a integração de tecnologias avançadas, como Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA) e Big Data, está revolucionando a manufatura e a produção. As fábricas digitais, caracterizadas por dispositivos de automação interconectados, estão se tornando a norma. Com esse rápido avanço tecnológico, a dependência de dados e ativos aumenta, tornando os backups e o controle de versões mais críticos do que nunca.

O Papel Crucial dos Backups na Produção Automatizada

Proteção de Dados Industriais e Gestão de Mudanças

Em uma fábrica digital, os dados são a força vital das operações. Desde configurações de máquinas e programas de controle, até cronogramas de produção e registros de qualidade, a perda de dados pode levar a interrupções significativas. Manter uma rotina regular de backups auxilia em pontos como:

• Prevenção de Perda de Dados: Sistemas automatizados geram e dependem de grandes quantidades de dados. Os backups protegem esses dados contra perda devido a falhas de hardware, bugs de software, ataques cibernéticos ou erros humanos.
• Recuperação de Desastres: Em caso de falha do sistema, ter backups atualizados permite a rápida restauração das operações, minimizando o tempo de inatividade e seus custos associados.
• Controle de Versões: Registrar as mudanças executadas nas lógicas de controles dos dispositivos e sistemas de automação pode ser um desafio e tanto, a depender da complexidade do ecossistema de cada fábrica, levando em conta premissas de cada segmento específico dentro do setor industrial. Controlar as versões de forma digital permite que os técnicos e engenheiros das plantas efetuem registros mais precisos, análises criteriosas sobre os impactos a serem gerados pelas mudanças e consigam reverter, no menor tempo possível, mudanças indesejadas, trazendo rastreabilidade e governança para o processo de alterações nos sistemas de OT, além de evitar custos não conformes.

Restauração do Sistema e Controle de Versões

A complexidade dos sistemas de automação modernos torna a rápida recuperação de falhas essencial. Os backups desempenham um papel crucial em:

• Recuperação Rápida: Ao restaurar os sistemas para seu último estado conhecido, os backups reduzem o tempo de inatividade e garantem a continuidade das operações.
• Controle de Versões: Os backups regulares fornecem um histórico das configurações e mudanças do sistema, permitindo a reversão para versões anteriores, se necessário. Isso é particularmente importante em um ambiente digital dinâmico, onde as configurações podem mudar com frequência.

Conformidade com Normas Regulamentadoras e Auditoria

A conformidade regulatória é uma preocupação significativa para muitas indústrias, principalmente nos segmentos de ciências da vida e alimentos, onde diversas normas regulamentadoras devem ser cumpridas. Uma boa gestão de mudanças e organização dos backups dos programas de dispositivos de controle é crucial nesses ambientes.

• Conformidade Regulamentar: Muitas regulamentações exigem retenção de dados e backups regulares, para garantia da conformidade com os padrões da indústria. Gerenciar de forma digital os processos de autorização para que as mudanças nos dispositivos de controle sejam efetuadas pode trazer ganhos significativos nos projetos de adaptação ou melhorias nos sistemas.
• Trilhas de Auditoria: Os backups executados através de um software dedicado a gerenciá-los de forma automatizada, criam uma trilha de auditoria das mudanças e configurações, facilitando auditorias internas e externas. Essa transparência é crucial para atender aos requisitos regulatórios e manter a confiança dos stakeholders.

Riscos Aumentados no Contexto da Indústria 4.0

Ameaças à Segurança Cibernética

À medida que o número de dispositivos conectados aumenta, também aumenta o risco de ataques cibernéticos. Os backups servem como um mecanismo de defesa crítico:

• Proteção Contra Ransomware: Em um caso de ataque de ransomware, ter backups organizados de forma centralizada e de fácil acesso permite a restauração de dados de forma rápida, sem a necessidade de ceder às chantagens de criminosos digitais, essas sempre atreladas ao pagamento de quantias exorbitantes para recuperação das informações sigilosas em poder de quadrilhas especializadas nessas práticas ilegais.
• Verificação de Integridade: Os backups regulares ajudam a verificar a integridade dos dados, garantindo que nenhuma alteração maliciosa tenha ocorrido.

Continuidade Operacional

A natureza interconectada da Indústria 4.0 significa que uma falha em uma parte do sistema pode ter efeitos em cascata. Backups confiáveis são essenciais para:

• Minimizar o Tempo de Inatividade: Ao permitir a rápida restauração dos sistemas afetados, os backups ajudam a manter a continuidade operacional.
• Manter a Produtividade: Garantir que a produção possa ser retomada prontamente após uma falha reduz o impacto na produtividade e na receita.

Conclusão

No contexto da Indústria 4.0 e das fábricas digitais, a importância dos backups e do controle de versões não pode ser subestimada. À medida que o número de dispositivos conectados e o volume de dados gerados continuam a crescer, garantir uma proteção robusta dos dados torna-se cada vez mais crucial. Ao priorizar estratégias abrangentes de backup e manter um rigoroso controle de versões, as empresas podem proteger suas operações, aumentar a resiliência contra ameaças cibernéticas e manter a conformidade com as regulamentações da indústria, posicionando-se para o sucesso na era digital.

Como se Proteger

O octoplant é uma plataforma de gestão de ativos e backup automatizado especialmente desenvolvida para ambientes industriais. Criada pela AUVESY-MDT, o octoplant oferece uma solução abrangente para a gestão de dados de automação, proporcionando uma camada extra de segurança e eficiência para fábricas digitais e operações industriais, alinhando-se perfeitamente com os conceitos de Indústria 4.0.

Principais Características do Octoplant

1. Backup Automatizado: O octoplant realiza backups automáticos dos dados dos dispositivos de automação, garantindo que as informações críticas estejam sempre seguras e disponíveis em caso de falhas ou perdas de dados.
2. Gestão de Versões: Ele mantém um histórico detalhado de todas as versões dos programas e configurações, permitindo que os usuários rastreiem mudanças e revertam para versões anteriores, se necessário.
3. Compatibilidade com Dispositivos: Uma das grandes vantagens do octoplant é sua ampla compatibilidade com mais de 100 dispositivos diferentes. Isso inclui Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), Interfaces Homem-Máquina (IHMs), Sistemas de Controle Distribuído (DCS), e muitos outros componentes de automação industrial. Essa compatibilidade garante que a plataforma possa ser integrada em diversos ambientes industriais, independentemente dos fabricantes dos equipamentos.
4. Monitoramento e Alerta: O sistema oferece recursos de monitoramento contínuo e geração de alertas, permitindo que os operadores sejam informados imediatamente sobre quaisquer alterações inadequadas nos dispositivos.

Benefícios da Compatibilidade Ampla

A compatibilidade do octoplant com mais de 100 dispositivos diferentes é crucial por várias razões:

• Interoperabilidade: Facilita a integração de dispositivos de diferentes fabricantes em uma única plataforma de gestão, eliminando a necessidade de soluções fragmentadas e aumentando a eficiência operacional.
• Flexibilidade: Permite que as indústrias adotem e integrem novos dispositivos e tecnologias sem preocupações com a compatibilidade da solução de gestão de ativos.
• Economia de Tempo e Recursos: Com uma plataforma unificada para backup e gestão de ativos, as empresas podem economizar tempo e recursos que seriam gastos na manutenção de múltiplos sistemas e processos.
• Segurança: A compatibilidade abrangente assegura que todos os dispositivos críticos de automação estejam protegidos por backups regulares e monitoramento contínuo, reduzindo o risco de paradas não planejadas e aumentando a segurança operacional.

Exemplos de Dispositivos Compatíveis

• CLPs (Controladores Lógicos Programáveis): B&R, CODESYS, Omron, Siemens, Allen-Bradley, Schneider Electric, Mitsubishi.
• Scada / IHM (Interface Homem Máquina): AVEVA, COPA-DATA, Siemens WinCC, Rockwell FactoryTalk.
• DCS (Sistemas de Controle Distribuído): ABB, PC7.
• Robôs Industriais: ABB, FANUC, KUKA, YASKAWA.

A capacidade do octoplant de se integrar com uma vasta gama de dispositivos e marcas faz dele uma escolha poderosa para qualquer organização que busque otimizar a gestão de seus ativos de automação industrial e garantir a continuidade operacional em um ambiente cada vez mais digital e interconectado.