Nos últimos anos, as discussões sobre o estado, a estabilidade e a segurança da cadeia de suprimentos global passaram das salas de diretoria para as manchetes. Guerras, escassez e uma pandemia global colocaram esse elemento frequentemente esquecido, mas crítico, do mercado moderno aos olhos do público, lançando luz sobre seu funcionamento e relativa suscetibilidade à interrupção. Como resultado, muitos fabricantes buscaram melhorar a resiliência e a eficiência de sua cadeia de suprimentos por meio de investimentos em tecnologia.

Com a tecnologia conectada por trás deles, os fabricantes tiveram a chance de explorar novos modelos de gerenciamento da cadeia de suprimentos: enxuto, fluxo contínuo, flexível, configurado de forma personalizada e muito mais. Talvez o mais versátil entre eles, a “cadeia de suprimentos ágil”, tenha surgido como uma opção atraente em meio à incerteza de hoje, graças ao seu foco em flexibilidade, comunicação e melhoria holística. No entanto, construir, gerenciar e manter uma cadeia de suprimentos ágil pode ser desafiador. Aqui está o que você precisa saber.

O que é uma Cadeia de Suprimentos Ágil?

A principal característica de uma Agile Supply Chain é a capacidade de resposta. Em vez de enfatizar um elemento das operações em detrimento de outro, o modelo ágil visa encontrar o meio termo ideal entre eficiência, custo e qualidade para garantir que uma empresa possa se ajustar às pressões do mercado.

A fundação é construída em:

• Métricas e benchmarks definidos (os critérios pelos quais um fabricante mede o sucesso).
• Monitoramento contínuo de operações (um fluxo de dados para análise).
• Canais de comunicação abertos (compartilhamento de informações consistente e transparente com parceiros para contextualizar o desempenho).
• Roteiros de contingência fortes (planos baseados em dados para dar suporte a respostas rápidas quando as condições mudam).

Embora compartilhe algumas características com outros modelos especializados (como enxuto, flexível ou configurado de forma personalizada), o gerenciamento ágil enfatiza o equilíbrio, tornando-o especialmente útil em mercados especializados e de alta precisão. Por exemplo, os modelos enxutos priorizam a redução de desperdícios em todos os níveis do negócio, tornando-os uma excelente escolha para corte de custos. Eles se concentram em aperfeiçoar a entrega just-in-time para reduzir os custos indiretos relacionados ao armazenamento e desperdício devido à deterioração. No entanto, a ênfase em estoque baixo pode deixar as operações enxutas submersas quando a demanda aumenta.

As cadeias de suprimentos ágeis, por outro lado, podem tentar mitigar o desperdício, mas estão principalmente interessadas em suportar os altos e baixos da demanda. O objetivo não é a redução do desperdício a todo custo; em vez disso, é o mínimo de desperdício possível, desde que o negócio esteja preparado para mudar. Para atingir isso, o modelo incentiva os gerentes a se afastarem das operações empresariais individuais e considerarem a cadeia de suprimentos do início ao fim. Eles usam informações de desempenho do fornecedor, do vendedor, do mercado e no local para contabilizar as mudanças anteriores, como flutuações de custo de material, soluços de entrega e escassez de equipamentos ou peças.

Essencialmente, as cadeias de suprimentos ágeis são projetadas para acompanhar tudo o que o mercado envia para uma empresa.

Os Dados que Impulsionam a Agilidade da Cadeia de Suprimentos

Ajustar previsões e planos de produção conforme ocorrem flutuações é a capacidade que fundamenta as operações ágeis da cadeia de suprimentos. Isso significa que os fabricantes que buscam o gerenciamento ágil da cadeia de suprimentos precisam de dados precisos e oportunos — e muitos deles.

As cadeias de suprimentos ágeis levam em consideração informações sobre variáveis ​​como:

• Histórico de vendas. Cada setor tem seus próprios ciclos de oferta e demanda, assim como cada negócio. Ver um histórico de vendas detalhado para seus próprios produtos pode ajudar você a entender melhor os ciclos sazonais e outros padrões, para que você esteja preparado para os altos e baixos habituais. Adicionar dados em tempo real à mistura ajuda a promover a agilidade, garantindo que as equipes saibam o que você pode esperar e quaisquer sinais de que a demanda provavelmente se desviará desses padrões.
• Disponibilidade de material. A demanda por produtos não é a única coisa que afeta o desempenho. Cadeias de suprimentos ágeis monitoram as condições upstream e downstream que podem afetar o atendimento, integrando suas operações com as de fornecedores, remetentes e compradores podem compartilhar dados de seus sistemas entre si, ajudando toda a cadeia, e sua fábrica, a funcionar de forma mais suave.
• Tendências de mercado. O mercado de trabalho, as pressões políticas e econômicas podem impactar significativamente a demanda e a produção, e seus efeitos podem se manifestar de maneiras contra intuitivas. Monitorar indicadores em tempo real de mudanças de mercado e os efeitos históricos de mudanças semelhantes pode ajudar os fabricantes a preparar planos de contingência para qualquer número de situações. Caso apareçam indicadores de que tendências e preferências estão mudando de maneiras que podem afetar seu negócio, esses sistemas podem levantar uma bandeira, para que sua equipe tenha tempo de responder.
• Operações de instalações. Ter visibilidade de como as coisas estão funcionando em seu andar pode destacar oportunidades para melhorar processos e acomodar flutuações. Gerenciamento de estoque, rastreabilidade, monitoramento de equipamentos e outros dados operacionais fornecem insights sobre o que está acontecendo no andar para que as equipes possam fazer ajustes para garantir que o atendimento ocorra sem problemas.

Como o Software MES Facilita as Cadeias de Suprimentos Ágeis

Os fabricantes sempre foram extremamente conscientes do delicado equilíbrio que mantém a cadeia de suprimentos moderna em funcionamento e de quão mais complicado se tornou mantê-la na era das operações globais. Ainda assim, o escrutínio adicional que surgiu nos últimos anos tornou o desenvolvimento de cadeias de suprimentos ágeis ainda mais crítico para esses negócios.

No mercado volátil e cada vez mais interconectado de hoje, a demanda pode mudar em um piscar de olhos. Infelizmente, a maioria das cadeias de suprimentos não pode fazer o mesmo. Um estudo de 2022 descobriu que, embora 95% das cadeias de suprimentos experimentem flutuações que justificam ajustes rápidos, apenas 7% podem executar decisões em tempo real. É aí que entram os sistemas de execução de manufatura (MES), como o TrakSYS™.

Essas plataformas servem como o centro de dados e análises para operações de produção, apoiando os fabricantes à medida que definem suas métricas, monitoram o desempenho, interagem com parceiros e desenvolvem planos de contingência.

As plataformas MES tornam o gerenciamento ágil da cadeia de suprimentos o mais simples possível ao:

• Capturando dados do chão de fábrica em tempo real. A pesquisa State of Manufacturing de 2023 da Parsec descobriu que 42% dos fabricantes norte-americanos ainda coletam a maioria ou todos os seus dados usando processos não digitais. Entre aqueles que relatam “concluir” suas transformações digitais, esse número cai, mas apenas ligeiramente (31%). Seja por meio da integração direta com sistemas de negócios e ativos de máquinas ou em conjunto com dispositivos industriais de Internet das Coisas (IIoT) e sensores especializados, um MES monitora continuamente as operações do chão de fábrica, gerando programas de dados mais precisos e impactantes.
• Integrando dados de várias fontes. Esses sistemas altamente interoperáveis ​​são projetados para se comunicar com outras ferramentas de gerenciamento, como plataformas de planejamento de recursos empresariais, sistemas de gerenciamento de relacionamento com clientes e software de gerenciamento de depósito, para fornecer visibilidade de ponta a ponta no desempenho da rede.
• Automatizando tarefas administrativas repetitivas. Além de automatizar a coleta de dados, as plataformas MES podem assumir a programação de produção, entrega, manutenção e atendimento, bem como rastrear a movimentação de materiais dentro das instalações e outras tarefas administrativas. Sem essas responsabilidades muitas vezes onerosas em seus pratos, os membros da equipe têm mais tempo para se concentrar em tarefas de maior valor.
• Melhorando a comunicação. Fornecer à equipe acesso fácil a métricas e insights relevantes ajuda a garantir que eles tenham o que precisam para se comunicar com os parceiros sobre possíveis atrasos, deficiências ou qualquer outra coisa. Isso incentiva a transparência sobre os status de remessa e fortalece os relacionamentos, permitindo que eles ajustem seus planos ao seu desempenho quando necessário.

Esses recursos garantem que os dados que orientam as decisões dos fabricantes sejam precisos, atualizados, abrangentes e acessíveis às principais partes interessadas, impulsionando a visibilidade de ponta a ponta crítica para operações ágeis. Para tornar as coisas ainda mais fáceis, os sistemas MES de hoje têm o poder de fazer parte do trabalho pesado para você, oferecendo:

• Programação dinâmica de produção, que usa dados internos e externos em tempo real para permitir que as empresas ajustem suas programações para levar em conta coisas como demanda, estoque, disponibilidade de ativos e outros critérios pertinentes.
• Recursos do historiador de dados, que podem automatizar análises históricas e tarefas de benchmarking para que você possa planejar o futuro com confiança.
  Painéis de relatórios em tempo real, que oferecem aos trabalhadores acesso aos seus dados de produção e cadeia de suprimentos de maneiras que funcionem para eles.
• Ferramentas de rastreabilidade, que fornecem insights sobre o uso de materiais durante a produção e na distribuição, garantindo utilização ideal e controle de qualidade aprimorado.
• Módulos de controle estatístico de processos, que monitoram os processos de produção e usam regras padrão da indústria para ajudar as equipes a reduzir a variabilidade do processo e padronizar a qualidade.
• Integrações de IA, que garantem que você sempre tenha acesso às ferramentas emergentes de que precisa para trabalhar perfeitamente com parceiros.
• Fluxos de trabalho visuais, que permitem que suas equipes projetem e configurem a automação de processos, independentemente de seu conhecimento técnico.

Um MES robusto oferece vantagens em várias funções e atividades empresariais, desde o gerenciamento de operações de fabricação no chão de fábrica até a entrega de análises aprofundadas para a alta gerência. Um parceiro de software eficaz como a HSI e a Parsec trabalharão em estreita colaboração com sua equipe, garantindo que seu sistema forneça os dados, insights e experiência do usuário necessários para maximizar a flexibilidade, mantendo as complexidades do seu negócio em mente.

Para saber mais sobre como as plataformas MES dão suporte às jornadas dos fabricantes para operações mais responsivas, flexíveis e ágeis, confira nosso infográfico da cadeia de suprimentos com tecnologia MES — e para começar sua jornada, entre em contato conosco hoje mesmo.

Fonte: https://parsec-corp.com/blog/agile-supply-chain/