Introdução

Imagine ser capaz de identificar a origem exata das matérias-primas de um produto, rastrear sua jornada por cada estágio da produção e garantir sua qualidade e segurança antes que ele chegue ao consumidor. Quando as empresas implementam uma solução de Rastreabilidade abrangente e de ponta a ponta — como o TrakSYS™ — essa visão se torna realidade. Do controle de qualidade aprimorado à transparência aprimorada da cadeia de suprimentos e à conformidade regulatória simplificada , a Rastreabilidade desempenha um papel em tudo isso.

Embora os benefícios abrangentes da Rastreabilidade sejam certamente dignos de nota, este blog tem como objetivo analisar mais profundamente o tópico da Rastreabilidade em si: o que é, como funciona e qual o papel que desempenha nos ecossistemas de manufatura atuais?

O que é rastreabilidade na fabricação?

Rastreabilidade na fabricação se refere à capacidade de rastrear o movimento de matérias-primas, componentes e produtos acabados em todos os estágios de produção, processamento e distribuição. Ter uma solução de rastreabilidade abrangente garante que os fabricantes possam monitorar todo o ciclo de vida do produto, desde o fornecimento de materiais até a entrega de produtos acabados aos clientes.

Características principais

• Rastreabilidade futura – rastreia a jornada de um produto desde sua origem até o usuário final, garantindo que cada etapa do processo de fabricação seja documentada e verificável.
• Rastreabilidade regressiva – rastreia um produto ou componente através da cadeia de suprimentos até sua origem, ajudando os fabricantes a identificar rapidamente a causa raiz de quaisquer problemas de qualidade ou segurança.

Exemplos de rastreabilidade em ação

Alimentos e Bebidas

No setor de alimentos e bebidas, a rastreabilidade é essencial para garantir a segurança do produto, manter a conformidade regulatória e proteger a saúde do consumidor. Com o aumento das cadeias globais de suprimentos de alimentos, a capacidade de rastrear ingredientes desde sua origem até o produto final embalado é crucial.
Por exemplo, se um lote de salada embalada contiver alface contaminada devido a um surto bacteriano, um sistema de rastreabilidade robusto permite que os fabricantes identifiquem rapidamente quais fazendas forneceram o produto contaminado, quais instalações de processamento o manipularam e quais centros de distribuição o enviaram aos varejistas. Essa rápida identificação permite recalls direcionados, prevenindo doenças generalizadas, reduzindo o desperdício de alimentos e minimizando os danos à marca.

Além dos recalls, a rastreabilidade também ajuda a garantir a conformidade com os regulamentos de segurança alimentar, como o Food Safety Modernization Act (FSMA) da FDA ou os padrões da Global Food Safety Initiative (GFSI). Ela também fortalece a confiança do consumidor, pois as empresas podem fornecer transparência em relação às origens dos ingredientes, condições de processamento e medidas de controle de qualidade.

Automotivo

A indústria automotiva depende de precisão, garantia de qualidade e padrões de segurança em todas as etapas da produção. Dada a complexidade dos veículos modernos, a rastreabilidade é essencial para gerenciar recalls, manter a conformidade e melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos. Por exemplo, se uma série de airbags defeituosos for descoberta, os fabricantes devem ser capazes de rastreá-los rapidamente até o fornecedor específico, data de produção e modelos de veículos afetados. Um sistema de rastreabilidade bem integrado permite que as empresas identifiquem onde os componentes defeituosos foram instalados, ajudando-as a executar recalls direcionados em vez de substituições em massa, o que pode ser caro e ineficiente.

Além disso, muitos OEMs (Fabricantes de Equipamentos Originais) exigem que os fornecedores cumpram medidas rigorosas de rastreabilidade e controle de qualidade para manter a conformidade com os padrões da indústria, como IATF 16949 e ISO 9001.

Por que a rastreabilidade é importante na fabricação?

Embora os exemplos acima forneçam insights sobre como a rastreabilidade é utilizada com sucesso em um determinado setor, aqui está uma análise mais holística do motivo pelo qual as empresas — em todos os setores e tipos de processos — optam por implementar essas soluções.

Melhoria da qualidade e segurança do produto

• Gerenciamento de recall – Conforme descrito acima, a rastreabilidade ajuda os fabricantes a identificar e isolar rapidamente produtos defeituosos ou contaminados, mantendo os consumidores seguros e garantindo a integridade da marca.
• Controle de qualidade proativo – O monitoramento em tempo real permite a detecção precoce de problemas de produção, permitindo ações corretivas antes que produtos defeituosos cheguem ao mercado.

Visibilidade aprimorada da cadeia de suprimentos

• Identificar gargalos – Um sistema de rastreabilidade bem implementado ajuda a identificar ineficiências na produção e logística, melhorando as operações gerais.
• Reduza os custos de estoque – Um melhor rastreamento de materiais e produtos acabados melhora o gerenciamento de estoque , reduzindo custos de manutenção e rupturas de estoque.

Aumento da confiança e fidelidade do cliente

• Transparência – Fornecer dados de rastreabilidade garante aos clientes que os produtos atendem aos padrões de segurança e qualidade, aumentando a confiança na marca.
• Reputação da marca – Um sistema de rastreabilidade eficaz protege a integridade da marca, garantindo que apenas produtos seguros e de alta qualidade cheguem ao mercado.

Conformidade regulatória

• Atendendo aos Padrões da Indústria – Muitas indústrias exigem conformidade rigorosa com rastreabilidade, incluindo regulamentações da FDA, certificações ISO e padrões GMP. Os fabricantes devem ter uma abordagem estruturada para documentar e auditar seus processos para evitar penalidades.

Como implementar a rastreabilidade na fabricação

Para empresas que buscam implementar ou otimizar suas soluções de rastreabilidade existentes, aqui está uma visão geral das etapas a serem seguidas.

Escolha a tecnologia certa

• Código de barras e RFID – Tecnologias de rastreamento automatizado, como códigos de barras, marcação direta de peças e RFID, aumentam a precisão e a eficiência.
• Sistemas de coleta e gerenciamento de dados – Um sistema de execução de fabricação (MES) desenvolvido especificamente permite a coleta, agregação e análise de dados em tempo real, centralizando o rastreamento de produtos e garantindo a conformidade.

Desenvolver um Plano de Rastreabilidade

• Definir escopo e objetivos – Identifique o que precisa ser rastreado, quais pontos de dados são críticos e quais resultados são esperados.
• Mapeie sua cadeia de suprimentos – Entender todos os pontos de contato dentro da cadeia de suprimentos garante que a rastreabilidade cubra todos os estágios da produção e distribuição.
• Integrar com sistemas existentes – Conectar o sistema de rastreabilidade com ERP, LIMS e MES aumenta a precisão dos dados e a eficiência operacional.

Treinar funcionários

• Entrada de dados e precisão – O treinamento adequado garante que os funcionários entendam a importância da entrada precisa de dados para manter a integridade do sistema.
• Uso do sistema – Os funcionários devem estar bem familiarizados com o uso eficaz de ferramentas de rastreabilidade para maximizar a eficiência e a conformidade.

Como o TrakSYS permite uma rastreabilidade eficaz

A rastreabilidade é muito mais do que um mero requisito de conformidade — é uma vantagem estratégica que melhora a qualidade do produto, a eficiência da cadeia de suprimentos e a confiança do cliente. Dito isso, atingir a rastreabilidade de ponta a ponta requer um sistema centralizado e inteligente que conecte perfeitamente os pontos de dados em toda a produção, controle de qualidade e cadeia de suprimentos.

Quando as empresas utilizam uma solução de rastreabilidade que faz parte de um MES maior — como é o caso do TrakSYS — elas garantem que têm acesso a:

• Rastreabilidade abrangente para frente e para trás para rastrear materiais e produtos em todas as etapas.
• Monitoramento de qualidade em tempo real para detectar e resolver problemas proativamente.
• Rastreamento automatizado de conformidade para atender às regulamentações do setor com manutenção de registros precisos.
• Integração perfeita com sistemas existentes para fornecer uma infraestrutura de dados unificada.

Quando se trata de fornecer às empresas a visibilidade, o conhecimento e o controle necessários para efetuar mudanças significativas, manter a conformidade e reforçar a integridade de sua marca, a TrakSYS está aqui para ajudar.

Interessado em saber mais sobre como a Rastreabilidade com tecnologia TrakSYS pode fortalecer sua operação? Entre em contato conosco hoje mesmo. 

Fonte: https://parsec-corp.com/blog/what-is-traceability-in-manufacturing/