Há um ditado que diz que no mundo dos dados, cada resposta provoca mais perguntas. É também algo que acontece ao longo de uma Jornada de Digitalização. Depois que um fabricante adota a tomada de decisões baseada em dados, ele deseja ainda mais insights sobre o comportamento operacional. Respostas mais profundas requerem mais dados, mas o acesso a diferentes tipos de dados em diferentes sistemas nem sempre tem sido fácil. Tradicionalmente, estes sistemas e os seus dados têm sido geridos e mantidos por dois grupos distintos: Tecnologia da Informação (TI) e Tecnologia Operacional (TO).
Muitas melhorias foram feitas na convergência dos domínios de TI e TO em um grupo funcional de negócios. No entanto, a convergência TI/TO continua a ser um desafio que deve ser enfrentado antes que as fábricas possam recuperar insights mais avançados de diferentes tipos de dados.
Qual é a Lacuna entre TI/TO?
A lacuna de TI/TO é a divisão entre os domínios de TI e TO em uma organização de manufatura. Essa lacuna abrange diferenças em objetivos, operações, tecnologia e cultura. O domínio de TI inclui sistemas que muitas vezes exigem mais poder computacional e acesso à Internet, e muitas vezes não estão no chão de fábrica. São aplicativos de software, bancos de dados, servidores e redes. No outro domínio, os sistemas TO monitoram e controlam dispositivos físicos usados na indústria. Eles também coletam e armazenam informações sobre processos e eventos no ambiente de produção.
Os sistemas normalmente gerenciados pela TI incluem:
- Sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP)
- Plataformas IoT e data lakes
- Sistemas de gerenciamento de manutenção
- Servidores SQL e bancos de dados
- Plataformas de Business Intelligence (BI)
- Sistemas de gerenciamento de informações laboratoriais (LIMS)
Enquanto isso, os sistemas gerenciados pelas equipes de TO normalmente incluem:
- Historiadores e armazenamentos de dados de séries temporais
- Controladores lógicos programáveis (CLPs)
- Sistemas de Controle de Supervisão e Aquisição de Dados (SCADA)
- Sistemas de Controle Distribuído (DCS)
- Sistemas de Controle Industrial (ICS)
- Sistemas de Execução de Fabricação (MES)
A lacuna de TI/OT cria desafios na integração de dados, comunicação e eficiência operacional geral. É também uma lacuna importante a combater ao longo de uma Jornada de Digitalização.
A convergência TI/TO
Como grande parte da jornada de digitalização, os desafios apresentados pela lacuna de TI/TO exigem mudanças no comportamento organizacional, além de novas tecnologias. A convergência TI/TO requer o desenvolvimento de equipas multifuncionais de ambos os domínios para ajudar a combater a divisão anterior e facilitar discussões abertas sobre recursos partilhados. Eles também garantem que o uso e o gerenciamento de recursos compartilhados estejam alinhados com os objetivos operacionais e de negócios.
Ao longo dos anos, os dois domínios desenvolveram sistemas que utilizavam diferentes padrões e protocolos para acesso, transferência e armazenamento de dados. O desenvolvimento de uma arquitetura de dados unificada garante acessibilidade aos dados de diferentes fontes. Isso inclui séries temporais industriais, contextuais e dados de ativos que são tradicionalmente armazenados no local, mas em locais diferentes.
Hoje existem várias maneiras de alcançar a interoperabilidade. Isto inclue o uso de um historiador moderno, data lakes na nuvem industrial para armazenar dados contextuais e de ativos e uma plataforma de análise industrial avançada que oferece muitas possibilidades de conexões e integrações com sistemas de TI e TO. Estas são soluções escaláveis e flexíveis que podem evoluir para enfrentar desafios e oportunidades futuras.
Os Benefícios de Fechar a Lacuna
À medida que a lacuna de TI/TO se fecha, mais dados ficam disponíveis para insights mais profundos que não seriam obtidos de outra forma. Alguns exemplos são:
- Visão geral rápida dos processos em execução: quando séries temporais e dados contextuais são combinados, os especialistas operacionais podem criar um gráfico de Gantt que mostra uma visão geral do processo junto com seus eventos conhecidos em tempo real. Isso os ajuda a se preparar para futuras anomalias conhecidas, como agendar manutenção para evitar falhas.
- Visualizações mais informativas: ter registros de eventos, como relatórios de inspeção, disponíveis com dados de série temporal ajuda os especialistas operacionais a compreender os desvios no comportamento normal do processo para que possam tomar melhores decisões.
- Melhores critérios para criar perfis de lote: Com o tempo, o desempenho e a qualidade dos perfis de lote podem diminuir. Quando o desempenho diminui, o consumo de energia também aumenta. A comparação de lotes leva à criação do perfil de lote ideal, o que melhora a qualidade e ajuda a atingir as metas de eficiência energética.
Na realidade, a convergência TI/TO não é apenas uma atualização técnica, mas um facilitador estratégico. Facilita um ambiente de produção mais inovador, eficiente e adaptável, preparado para prosperar em uma transformação digital. Preencher essa lacuna ao longo da jornada também ajuda os fabricantes a passarem de uma fábrica orientada por dados para uma fase de fábrica conectada, onde começam a adicionar insights contextuais aos eventos operacionais. A capacidade de adaptação rápida a estas mudanças tecnológicas e organizacionais mantém os fabricantes competitivos num mercado global em desenvolvimento.
